เทคโนโลยี i.HOC โดยละเอียด ของ KAESER

	เครื่องทำลมแห้งแบบแกนหมุน – 100% ของอากาศอัดร้อนที่ได้จากกระบวนการอัดที่สอง
	- ซิลิกาเจล ดรัม
	- ทางออกอากาศที่ปรับคุณภาพแล้ว
	- เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ระบายความร้อนอากาศที่ปรับคุณภาพแล้ว
	- กับดักแยกคอนเดนเสต
	- พัดลมเหวี่ยงหนีศูนย์ปรับสมดุลของแรงดันตกในกระบวนการทำลมแห้ง
	- ทางเข้ากระบวนการทำลมแห้ง
	- ทางออกแกนหมุนของเครื่องทำลมแห้ง
	- ดรัมมอเตอร์
	- ตัวเลือกสำหรับเซนเซอร์ pressure dew pointสำหรับกระบวนการ regenerate สารดูดความชื้น (จุด 1,2,3) เครื่องทำลมแห้ง i.HOC (integrated Heat Of Compression) ใช้ประโยชน์จากอากาศร้อนที่ได้จาก second compression stage ได้อย่างมีประสิทธิภาพ 100% ข้อดีของ full flow regeneration ชัดเจนยิ่ง เมื่อสามารถเพิ่มอุณหภูมิของตัว coolant ในสภาวะที่เครื่องทำงานไม่เต็มกำลัง เนื่องจากความร้อนที่ต้องการสามารถกำเนิดขึ้นมาโดยไม่มีค่าใช้จ่ายในกระบวนการ i.HOC ด้วยชุดควบคุมอัจฉริยะในเครื่องทำลมแห้งแบบแกนหมุน ทำให้ dew point ที่ได้มีความเสถียรภาพสูง แม้ในสภาวะที่มีการจ่ายลมผันผวนมาก และในภาระการทำงานต่ำ ความเร็วของดรัม (2) ถูกปรับแต่งอัตโนมัติตามประสิทธิภาพของเครื่องอัดอากาศ เพื่อคงความสามารถในการ regenerate สารดูดความชื้นได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุดที่เป็นไปได้ นี่คือกุญแจสำคัญที่ทำ pressure dew point ได้ถึง -30 °C ได้อย่างเสมอต้นเสมอปลาย ประสิทธิภาพของเครื่องทำลมแห้งยังขึ้นอยู่กับแรงดันต่าง แรงดันต่างในเครื่องทำลมแห้งทั่วไป เป็นข้อชดเชยสำหรับค่าใช้จ่ายที่เพิ่มขึ้นอย่างมากเมื่อแรงดันในระบบเพิ่มขึ้น แต่ไม่ใช่สำหรับเครื่องทำลมแห้งแบบแกนหมุน i.HOC ด้วยพัดลมชนิดเหวี่ยงหนีศูนย์ประสิทธิภาพสูง (6) ที่อยู่ใต้เครื่องทำลมแห้ง ทำให้กระบวนการ drying process สามารถกระจายแรงดันสูญเสีย (7,8) เมื่อต้องการ ซึ่งสามารถทำให้ได้มาซึ่ง pressure dew point ที่ต้องการด้วยความผันผวนต่ำ – แรงดันขาออก (8) สูงกว่าแรงดันขาเข้า

เครื่องทำลมแห้ง KAESER แบบหมุน i.HOC

นวัตกรรมล้ำยุค อัจฉริยภาพ การผสมผสานที่ลงตัว – เครื่องทำลมแห้งใหม่ i.HOC แสดงอยู่ด้วยการประกอบเข้ากับ Dry-running screw compressor รุ่น DSG ของ KAESER, ซึ่งสามารถจ่ายอากาศอัดที่มีคุณภาพ และความแห้งถึง PDP -30°C

Full flow regeneration I.HOC สามารถนำอากาศอัดร้อนมาใช้เพื่อการ regeneration ได้ทั้งหมด 100% ซึ่งผลลัพธ์ที่ได้ก็คือความสามารถในการกำจัดความชื้นได้ดียิ่งกว่า เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องทำลมแห้งแบบ partial flow สามารถนำมาประยุกต์ใช้กับเครื่องอัดอากาศที่มีภาระการทำงานต่ำและอุณหภูมิระบายอากาศต่ำ

Drying even near the limit ข้อดีของ full flow regeneration ชัดเจนยิ่ง เมื่อสามารถเพิ่มอุณหภูมิของตัว coolant เครื่องทำลมแห้งแบบแกนหมุนของ KAESER สร้างผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยม ถึงแม้จะไม่มีเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าที่ใช้สำหรับ regeneration air

ประสิทธิภาพที่สมบูรณ์แบบ ด้วยชุดควบคุมอัจฉริยะในเครื่องทำลมแห้งแบบแกนหมุน ทำให้ dew point ที่ได้มีเสถียรภาพสูง แม้ในสภาวะที่มีการจ่ายลมผันผวนมาก และในภาระการทำงานต่ำ ในการใช้งานครั้งแรก dew point ที่ต้องการสามารถทำได้เพียงการหมุนของ drum เพียงรอบเดียว

Drum ที่มีความแม่นยำสูง สารดูดความชื้นซิลิกาเจลใน drum ที่ถูกผลิตด้วยเทคโนโลยีคุณภาพและความแม่นยำสูง การไหลผิดทิศทางใน drum ที่ก่อให้เกิดการผันผวนของ pressure dew point จึงถูกป้องกันได้อย่างมีประสิทธิภาพ

กับดักคอนเดนเสตภายนอก กับดักคอนเดนเสตคุณภาพสูงถูกประกอบเข้าใน i.HOC ที่ขาออกของ second compressed stage’s heat exchanger เพื่อแยกคอนเดนเสตที่เกิดขึ้นหลังจากกระบวนการ regeneration ภายนอกเครื่องทำลมแห้ง ซึ่งสามารถช่วยปกป้อง drum จากความเสียหายที่เกิดขึ้นจากหยดน้ำ

สเปคเครื่องอัดลมสกรู KAESER พร้อมด้วย SIGMA FREQUENCY CONTROL

คุณสมบัติทางเทคนิค

รุ่น: SM SFC ถึง HSD SFC
กำลังมอเตอร์ (Motor power) 7.5 ถึง 515 kW
ปริมาณลม: 0.30 ถึง 86 ลูกบาศก์เมตร/นาที
แรงดันมาตรฐาน (Standard pressure) 6 ถึง 15 bar_(g)

SFC = SIGMA FREQUENCY CONTROL

แอร์คอมเพรสเซอร์ของ KAESER ตั้งแต่รุ่น SM SFC จนถึง HSD SFC จะเป็นแบบระบบ variable-speed โดยที่รุ่น SM, SK และ ASK SFC จะเป็นระบบชุดขับสายพาน V-belt ที่มีการปรับแรงดึงสายพานอัตโนมัติ เพื่อให้เกิดการส่งผ่านพลังงานที่เหมาะสม และรุ่นขนาดตั้งแต่ ASD SFC ขึ้นไป จะใช้ชุดขับเคลื่อน 1:1 direct drive สกรูแบบ SIGMA PROFILE ที่มีขนาดใหญ่และหมุนด้วยความเร็วต่ำของ KAESER โดดเด่นอย่างมากในการประหยัดพลังงาน นอกจากนี้ แอร์คอมเพรสเซอร์ของ KAESER ระบบ SFC ยังช่วยในการประหยัดค่าซ่อมบำรุงรักษาได้เป็นอย่างดีอีกด้วย

SIGMA CONTROL 2 สามารถป้อนข้อมูลและแสดงสถานะการทำงานได้อย่างชัดเจน เลือกภาษาได้ถึง 30 ภาษา เพื่อให้ใช้งานได้ง่าย

พลังงานจำเพาะที่เหมาะสมที่สุด ถ้ามีการติดตั้งมันจะควบคุมความถี่ของเครื่องอัดอากาศขณะทำงานได้นานกว่าเครื่องตัวอื่นใน compressed air station   KAESER SFC models ถูกออกแบบมาให้มีประสิทธิภาพสูงสุด และ ความเร็วรอบในการหมุนต่ำ ซึ่งเป็นการประหยัดพลังงาน, อีกทั้งยังช่วยขยายเวลาในการดูแลรักษาและมั่นใจได้ว่ามีลมใช้อย่างต่อเนื่อง

เชื่อถือได้สูงสุดแม้ทำงานในสภาวะอุณหภูมิสูง จากการที่แอร์คอมเพรสเซอร์แบบ SIGMA FREQUENCY CONTROL มีตู้ทำความเย็น ทำให้ยังสามารถทำงานได้ดีเยี่ยม แม้ในสภาวะอากาศร้อนถึง 45 องศาเซลเซียส

ได้มาตรฐาน EMC ส่วนประกอบทุกชิ้นได้รับการตรวจสอบและรับรองคุณภาพตามมาตรฐาน EMC (The electro-magnetic compatibility)

การสตาร์ทของมอเตอร์ มอเตอร์จะเริ่มต้นทำงานอย่างช้าๆไปจนถึงระดับ full load โดยที่ไม่มีการกระชากของกระแสไฟฟ้า และเป็นการช่วยยืดอายุการใช้งานอีกด้วย

สเปคเครื่องอัดลมสกรู KAESER พร้อมเครื่องทำลมแห้ง (Refrigeration dryer) - 18.5 kW ถึงขนาด 132kW

คุณสมบัติทางเทคนิค

รุ่น: ASD T ถึง DSD T
กำลังมอเตอร์ (Motor power) 18.5 ถึง 132 kW
ปริมาณลม (Free Air Delivery) 2.09 ถึง 23.8 ลูกบาศก์เมตร/นาที
แรงดันมาตรฐาน (Standard pressures) 8/11/15 bar_(g)

รุ่น ASD T ถึง DSD T สุดยอดแอร์คอมเพรสเซอร์รุ่นนี้ ใช้งานได้เอนกประสงค์และมีประสิทธิภาพสูง เป็นระบบอัดอากาศที่สมบูรณ์และสามารถวางใจในคุณภาพลมได้ จากการที่แอร์คอมเพรสเซอร์และ Refrigeration dryer อยู่แยกส่วนกัน ทำให้ Refrigeration dryer ไม่ได้รับความร้อนที่ถูกระบายออกมาจากแอร์คอมเพรสเซอร์ Refrigeration dryer แบบประหยัดพลังงาน ระบบหยุดการทำงานของ Dryer ถูกเชื่อมต่อกับแอร์คอมเพรสเซอร์ ช่วยในการประหยัดพลังงานได้เป็นอย่างดี การทำงานอย่างเป็นระบบ การทำงานที่เชื่อมต่อกันของแอร์คอมเพรสเซอร์กับ Dryer แต่อยู่แยกส่วนกัน เป็นการปกป้อง Refrigeration dryer จากความร้อนที่ถูกระบายออกมาจากคอมเพรสเซอร์ เนื่องจากระบบทำความเย็นที่มีประสิทธิภาพสูง ทำให้สามารถทำงานได้ดีเยี่ยม แม้ในสภาวะอากาศร้อนถึง 45 องศาเซลเซียส

การประหยัดพลังงานด้วยการใช้ KAESER SIGMA PROFILE สกรูทุกตัวของ KAESER เป็นแบบ SIGMA PROFILE ซึ่งถูกผลิตด้วยมาตรฐานระดับสูงสุด ฉะนั้น ท่านจึงมั่นใจได้ว่า SIGMA PROFILE จะช่วยประหยัดต้นทุนด้านพลังงานและมีอายุการใช้งานยาวนาน ค่าใช้จ่ายในการซื้อแอร์คอมเพรสเซอร์ ค่าใช้จ่ายด้านพลังงาน ค่าใช้จ่ายในการซ่อมบำรุง ค่าใช้จ่ายที่ลดลงจากการประหยัดพลังงาน

SIGMA CONTROL 2 สามารถป้อนข้อมูลและแสดงสถานะการทำงานได้อย่างชัดเจน เลือกภาษาได้ถึง 30 ภาษา เพื่อให้ใช้งานได้ง่าย

Centrifugal separator Centrifugal separator ช่วยขจัดของเหลวออกจากลม ที่เพิ่งออกมาจากแอร์คอมเพรสเซอร์ก่อนที่จะเข้าสู่ Refrigeration dryer โดยที่ Centrifugal separator ยังสามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ แม้ในสภาพอากาศที่อุณหภูมิและความชื้นสัมพัทธ์สูง นอกจากนี้ยังมี ECO DRAIN เพื่อช่วยระบายของเหลวออกจากระบบ โดยไม่สูญเสียแรงดันลม

การทำลมให้แห้ง ECO DRAIN ยังสามารถติดตั้งไว้กับ Refrigeration dryer เพื่อช่วยระบายของเหลวออก ซึ่ง ECO DRAIN จะตรวจวัดระดับของเหลวโดยขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้า ทำให้สะดวกในการใช้งานและยังประหยัดพลังงานอีกด้วย

การออกแบบให้ประหยัดพื้นที่ ระบบอัดอากาศที่มีทั้งแอร์คอมเพรสเซอร์และ refrigeration dryer ถูกออกแบบให้กะทัดรัด ทำให้ง่ายและรวดเร็วต่อการซ่อมบำรุง

สเปคเครื่องอัดลมสกรู KAESER ระบบสายพาน ขนาดจน 2.2 kW ถึง 22 kW

คุณสมบัติทางเทคนิค

รุ่น: SX – ASK
ขนาดมอเตอร์: 2.2 ถึง 22 kW
ปริมาณลม: 0.26 ถึง 3.5 ลูกบาศก์เมตรต่อนาที
แรงดันมาตรฐาน: 8/11/15 bar_(g)

KAESER V-belt driveแอร์คอมเพรสเซอร์ระบบสายพานของ KAESER สามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ KAESER เป็นผู้ผลิตรายแรกๆ ที่คิดค้นแอร์คอมเพรสเซอร์ที่ใช้ระบบสายพาน โดยมีจุดเด่นที่อุปกรณ์ปรับแรงดึงอัตโนมัติ เพื่อให้การส่งผ่านพลังงานคงที่ และลดค่าใช้จ่ายในการซ่อมบำรุง โดยที่รุ่น SX ประกอบด้วยสายพานที่แบนเรียบ และไม่ต้องการอุปกรณ์ที่ใช้ดึงสายพานเพิ่มเติม

การประหยัดพลังงานด้วยการใช้ KAESER SIGMA PROFILE สกรูทุกตัวของ KAESER เป็นแบบ SIGMA PROFILE ซึ่งถูกผลิตด้วยมาตรฐานระดับสูงสุด ฉะนั้น ท่านจึงมั่นใจได้ว่า SIGMA PROFILE จะช่วยประหยัดต้นทุนด้านพลังงานและมีอายุการใช้งานยาวนาน ค่าใช้จ่ายในการซื้อแอร์คอมเพรสเซอร์ ค่าใช้จ่ายด้านพลังงาน ค่าใช้จ่ายในการซ่อมบำรุง ค่าใช้จ่ายที่ลดลงจากการประหยัดพลังงาน

SIGMA CONTROL 2 สามารถป้อนข้อมูลและแสดงสถานะการทำงานได้อย่างชัดเจน เลือกภาษาได้ถึง 30 ภาษา เพื่อให้ใช้งานได้ง่าย

การรักษาแรงดึงของสายพาน (Belt) โดยอัตโนมัติ อุปกรณ์ทุกชิ้น ทำให้การส่งผ่านพลังงานทางสายพานมีความสม่ำเสมอและมีประสิทธิภาพ (ไม่มีในรุ่น SX)

แผ่นกรองฝุ่นละออง ต้องมีการใช้อากาศภายนอกในการระบายความร้อนให้กับเครื่องแอร์คอมเพรสเซอร์  แต่อากาศภายนอกมีฝุ่นละอองและสิ่งปนเปื้อนปะปนอยู่ไม่น้อย ดังนั้นแผ่นกรองฝุ่นละอองจะช่วยลดการอุดตันใน cooler ได้

ระบบการคัดแยกน้ำมันที่เหมาะสมด้วยระบบการคัดแยกน้ำมันออกจากอากาศ และ separator cartridge แบบพิเศษ ทำให้เหลือละอองน้ำมันปะปนอยู่ในอากาศที่อัดแล้ว น้อยกว่า 2 มิลลิกรัม/ลูกบาศก์เมตร นอกจากนี้ ยังง่ายต่อการดูแลรักษาและประหยัดค่าซ่อมบำรุงอีกด้วย (สำหรับเครื่องรุ่น SX นั้น separator cartridge จะอยู่ภายนอก)

สเปคเครื่องอัดลมสกรู KAESER 1:1 direct drive ขนาด 18.5 kW จนถึงขนาด 500 kW

สเปคเครื่องอัดลมสกรู KAESER  1:1 direct drive ขนาด 18.5  kW จนถึงขนาด 500 kW

เครื่องอัดอากาศแบบ rotary screw ของ KAESER ตั้งแต่ขนาด 5.5 kW ขึ้นไป ถูกติดตั้งมาพร้อมกับมอเตอร์ประสิทธิภาพสูง IE3 ยิ่งไปกว่านั้น เครื่องอัดอากาศ BSD serie ยังติดตั้งมาพร้อมกับมอเตอร์ที่มีประสิทธิภาพสูงที่สุดอย่าง IE4

คุณสมบัติทางเทคนิค

รุ่น: ASD ถึง HSD
กำลังมอเตอร์ (Motor power): 18.5 ถึง 500 kW
ปริมาณลม: 2.09 ถึง 86 ลูกบาศก์เมตร/นาที
แรงดันมาตรฐาน (Standard pressure): 5.5 ถึง 15 บาร์_(g)

ระบบ 1:1 drive

          มอเตอร์จะเชื่อมต่อโดยตรงกับสกรู ทำให้ไม่มีการสูญเสียพลังงานการส่งผ่าน (without transmission loss) เพราะฉะนั้น แอร์คอมเพรสเซอร์ของ KAESER ที่เป็นชุดขับเคลื่อน 1:1 direct drive จึงมีความโดดเด่นในเรื่องการประหยัดพลังงาน
นอกจากนี้ KAESER ยังได้มีการพัฒนาและผลิตสกรูหลากหลายขนาดเพื่อตอบสนองความต้องการของผู้ใช้ได้อย่างแท้จริง

ระบบ 1:1 drive ช่วยท่านประหยัดได้ถึง 3 อย่าง

• ไม่มีการสูญเสียพลังงานการส่งผ่าน (No power transmission losses)
• สกรูที่มีขนาดใหญ่และหมุนด้วยความเร็วรอบต่ำทำให้ใช้กระแสไฟฟ้าน้อยกว่า
• ลดค่าใช้จ่ายในการซ่อมบำรุง

การประหยัดพลังงานด้วยการใช้ KAESER SIGMA PROFILE สกรูทุกตัวของ KAESER เป็นแบบ SIGMA PROFILE ซึ่งถูกผลิตด้วยมาตรฐานระดับสูงสุด ฉะนั้น ท่านจึงมั่นใจได้ว่า SIGMA PROFILE จะช่วยประหยัดต้นทุนด้านพลังงานและมีอายุการใช้งานยาวนาน  ค่าใช้จ่ายในการซื้อแอร์คอมเพรสเซอร์ ค่าใช้จ่ายด้านพลังงาน ค่าใช้จ่ายในการซ่อมบำรุง ค่าใช้จ่ายที่ลดลงจากการประหยัดพลังงาน

SIGMA CONTROL 2 สามารถป้อนข้อมูลและแสดงสถานะการทำงานได้อย่างชัดเจน เลือกภาษาได้ถึง 30 ภาษา เพื่อให้ใช้งานได้ง่าย

การหมุนสกรูโดยใช้ความเร็วต่ำ สกรูที่มีขนาดใหญ่ และหมุนด้วยความเร็วต่ำ จะมีประสิทธิภาพสูงกว่า และเสียค่าซ่อมบำรุงน้อยกว่า สกรูที่มีขนาดเล็กแต่หมุนด้วยความเร็วสูง เพราะสกรูที่มีขนาดใหญ่ย่อมอัดอากาศได้มากกว่า เมื่อใช้แรงขับเคลื่อนเท่ากัน

1:1 drive กับการช่วยประหยัดพลังงานสำหรับระบบ 1:1 drive นั้น สกรูกับมอเตอร์จะเชื่อมต่อกันโดยตรง ทำให้ไม่มีการสูญเสียพลังงานการส่งผ่านจากมอเตอร์มาที่สกรู นอกจากนี้ ระบบ 1:1 drive ยังใช้ชิ้นส่วนที่จำเป็นน้อยกว่าระบบ gear drive จึงทำให้สามารถลดค่าใช้จ่ายในการซ่อมบำรุงได้

Electronic Thermo Management ด้วยนวัตกรรมระบบ Electronic Thermo Management (ETM) ที่สามารถควบคุมอุณหภูมิของอากาศเพื่อป้องกันการสะสมตัวของ condensate มันยังสามารถเพิ่มประสิทธิภาพทางพลังงาน เช่น เพิ่มประสิทธิภาพของระบบ heat recovery เพื่อให้ตรงกับการใช้งานของลูกค้า (ASD – CSDX Series)

สเปคปั๊มลมลูกสูบ SWAN

ปั๊มลม SWAN เป็นปั๊มลมยี้ห้อที่ผลิตอยู่ในประเทศไต้หวัน มีศักยภาพสูงสุดในการพัฒนาระบบให้มีประสิทธิภาพ และประสิทธิผล โดยมีค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาและดำเนินการต่ำที่สุด มีทั้งแบบธรรมดา และ แบบไร้น้ำมัน  

เครื่องอัดลมลูกสูบSWAN S SERIES 
SP-114 Motor 0.2 KW 1/4 HP ปริมาณลม 36 L/min ถัง 36 L. แรงดัน 7 Bar. 
SVP-212 Motor 0.4 KW 1/2 HP ปริมาณลม 70 L/min ถัง 58 L. แรงดัน 8 Bar.
SVP-201 Motor 0.75 KW 1 HP ปริมาณลม 140 L/min ถัง 85 L. แรงดัน 8 Bar.
SVU-201 Motor 0.75 KW 1 HP ปริมาณลม 140 L/min ถัง 85 L. แรงดัน 8 Bar.
SVP-202 Motor 1.5 KW 2 HP ปริมาณลม 225 L/min ถัง 85/106 L. แรงดัน 8 Bar.
SVU-202 Motor 1.5 KW 2 HP ปริมาณลม 225 L/min ถัง 85/106 L. แรงดัน 8Bar. 
SVP-203 Motor 2.2 KW 3 HP ปริมาณลม 355 L/min ถัง 106/155 L. แรงดัน 8 Bar.
SVU-203 Motor 2.2 KW 3 HP ปริมาณลม 355 L/min ถัง 106/155 L. แรงดัน 8 Bar.
SVP-205 Motor 3.7 KW 5 HP ปริมาณลม 545 L/min ถัง 155/240 L. แรงดัน 8 Bar.
SVU-205 Motor 3.7 KW 5 HP ปริมาณลม 545 L/min ถัง 155/240 L. แรงดัน 8Bar. 
SWP-307 Motor 5.5 KW 7.5 HP ปริมาณลม 872 L/min ถัง 240 L. แรงดัน 8 Bar.
SWU-307 Motor 5.5 KW 7.5 HP ปริมาณลม 872 L/min ถัง 240 L. แรงดัน 8Bar. 
SWP-310 Motor 7.5 KW 10 HP ปริมาณลม 1151 L/min ถัง 3-400 L. แรงดัน 8 Bar.
SWU-310 Motor 7.5 KW 10 HP ปริมาณลม 1151 L/min ถัง 3-400 L. แรงดัน 8 Bar.
SWP-415 Motor 11 KW 15 HP ปริมาณลม 1480 L/min ถัง 3-400 L. แรงดัน 8 Bar.
SWU-415 Motor 11 KW 15 HP ปริมาณลม 1480 L/min ถัง 3-400 L. แรงดัน 8 Bar.
SVP-215 Motor 11 KW 15 HP ปริมาณลม 1520 L/min ถัง 400 L. แรงดัน 7 Bar.
SVU-215 Motor 11 KW 15 HP ปริมาณลม 1520 L/min ถัง 400 L. แรงดัน 7 Bar.
SVP-220 Motor 15 KW 20 HP ปริมาณลม 2000 L/min ถัง 400 L. แรงดัน 7 Bar.
SVU-220 Motor 15 KW 20 HP ปริมาณลม 2000 L/min ถัง 400 L. แรงดัน 7 Bar. 

เครื่องอัดลมลูกสูบ SWANH SERIES 
HVU-202 Motor 1.5 KW 2 HP ปริมาณลม 154 L/min Tank 237 L. แรงดัน 16 Bar.
HVP-202 Motor 1.5 KW 2 HP ปริมาณลม 154 L/min Tank 237 L. แรงดัน 16 Bar. 
HVU-203 Motor 2.2 KW 3 HP ปริมาณลม 270 L/min Tank 237 L. แรงดัน 16 Bar.
HVP-203 Motor 2.2 KW 3 HP ปริมาณลม 270 L/min Tank 237 L. แรงดัน 16 Bar.
HVU-205 Motor 3.7 KW 5 HP ปริมาณลม 406 L/min Tank 237 L. แรงดัน 16 Bar.
HVP-205 Motor 3.7 KW 5 HP ปริมาณลม 406 L/min Tank 237 L. แรงดัน 16 Bar.
HVU-307 Motor 5.5 KW 7.5 HP ปริมาณลม 606 L/min Tank 237 L.แรงดัน 16 Bar.
HVP-307 Motor 5.5 KW 7.5 HP ปริมาณลม 606 L/min Tank 237 L.แรงดัน 16 Bar.
HVU-310 Motor 7.5 KW 10 HP ปริมาณลม 786 L/min Tank 237 L. แรงดัน 16 Bar.
HVP-310 Motor 7.5 KW 10 HP ปริมาณลม 786 L/min Tank 237 L. แรงดัน 16 Bar.
HVU-215 Motor 11 KW 15 HP ปริมาณลม 1064 L/min Tank 300 L. แรงดัน 12 Bar.
HVP-215 Motor 11 KW 15 HP ปริมาณลม 1064 L/min Tank 300 L. แรงดัน 12 Bar.
HVU-230 Motor 22 KW 30 HP ปริมาณลม 2464 L/min Tank 300 L. แรงดัน 12 Bar.
HVP-230 Motor 22 KW 30 HP ปริมาณลม 2464 L/min Tank 300 L. แรงดัน 12 Bar.